www.brightoutdoorledlights.com
ایمیل: yolanda@aweilighting.com
Wechat/WhatsApp: 86-18019093706

1آماده سازی مواد
ابتدا، بر اساس نقشه های طراحی یا مشخصات ارائه شده توسط مشتری، یک فرآیند برش آماده می شود. سپس ابعاد مواد اولیه برای برش تعیین می شود،و مواد با اندازه های از پیش تعیین شده بر روی یک ماشین برش طولی برای برش به قطعات جداگانه قرار می گیرندمواد فلنج نیز با استفاده از یک ماشین برش 100T، با فلنج های گرد پردازش شده توسط پلاسما برش داده می شود.

2شکل ميگيرم
ورق فلزی برش داده شده، با ابعاد مشخص شده، بر روی یک ماشین خم بزرگ قرار می گیرد، که در آن داده های مورد نیاز تنظیم و ورودی می شود.سپس ماشین خم کردن کار می کند تا قطب را در یک عملیات شکل دهداین فرآیند ممکن است شامل استفاده از یک ماشین خم CNC 15 متری باشد که کنترل دقیق را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که قطب به زیبایی شکل می گیرد.با از دست دادن کم گردی و یک سطح صاف (()))))).

3. جوش
پس از شکل گیری، قطب های لامپ خیابانی خم شده برای جوش بر روی یک دستگاه جوش قوس خودکار قرار می گیرند. پس از جوش، slag نیاز به حذف است، و تمام مناطق جوش دیده می شود،با تمام عیب ها و عیب های موجود.

4پولیش کردن
قطب های چراغ های خیابانی جوشیده شده برای از بین بردن چروک ها به صورت جامع آراسته می شوند.این مرحله برای بهبود کیفیت ظاهر قطب ها و چسبندگی درمان های زغال سنگ بعدی ضروری است (()).

5. گير دادن گرم گالوانيزه
سپس قطب های جوشیده شده و لوازم جانبی براکت تحت گالوانیزاسیون گرم قرار می گیرند. گالوانیزاسیون گرم شامل غوطه ور کردن فولاد پردازش شده در روی ذوب شده است.روی با سطح فولاد در دمای بالا واکنش نشان می دهد تا یک لایه اکسید متراکم ایجاد کند، در نتیجه به هدف مقاومت در برابر خوردگی دست می یابد. گالوانیزه کردن گرم دارای مقاومت بهتر در برابر خوردگی و دوام بیشتر است.

6. دوباره پوليش مي کنم
پس از گالوانیزه کردن، قطب ها دوباره صاف و شیک می شوند. این مرحله به از بین بردن هر گونه خم شدن ناشی از استرس حرارتی در طول فرآیند گالوانیزه کردن کمک می کند.اطمینان از راست بودن قطب ها ((().

7. درمان شن و ماسه
پس از پاکسازی، درمان شن و ماسه کشی انجام می شود، که خشکی سطح قطب را افزایش می دهد و چسبندگی پوشش اسپری را بهبود می بخشد.

8پوشش اسپری
قطب های شن و ماسه شده به طور مستقیم در یک خط تولید خودکار پوشش اسپری برای تنظیم و اسپری قرار می گیرند.قطب ها بلافاصله در یک کوره برای پختن در دمای بالا قرار می گیرندقبل از پوشش، سطح قطب برای افزایش چسبندگی (بدون آسیب رساندن به لایه گالوانیزه گرم) شسته می شود.زمان و دمای خشک شدن به شدت کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش یکسان است، صاف و بدون سوراخ هوا، با ضخامت پوشش بیشتر از 86um.